对压缩空气的需求超出了最终用途的需求。它包括潜在的不当使用，泄漏和由于系统压力过大而导致的需求增加。为了有效地降低压缩空气系统的成本，这些要求应该尽量减少。
了解你现有的设备
规划一个基本的框图，包括所有的压缩机，干燥机，过滤器，接收器和其他设备。该图对现有系统进行监视和故障排除。使用该图记录每个压缩机的压力，温度和负载条件，以便于比较过去的记录以备将来参考。
根据制造商的名称，型号，序列号和设计等级，在任何需要维护的情况下，都有完整的单页设备清单。
了解你系统的运作
使用整个系统关键点的压力读数创建系统压力曲线。开发这个工具可以让你分析和理解你的压缩空气系统是如何运作的。系统压力曲线建立了一个可以测量任何系统变化影响的基线，包括压力，温度和功耗。它还提供了所需的数据，以确定在最终使用中导致低压问题的原因以及如何实施经济解决方案。
确定每台压缩机运行的电成本
精确的空气消耗和电力测量可以对真实的运行成本进行适当的评估。反之，这可以帮助管理和保护现有资源。
系统应该以尽可能低的压力输送空气。
在最终使用的最小实际压力下运行，同时相应降低压缩机排气压力，将减少压缩空气的消耗量和压缩压缩空气的能量。
根据以下情况检查用于控制和输送压缩空气的设备是否合适：
● 是否提供正确类型的压缩机控制以提供有效的操作？他们在正确的运行压力范围内运行的能力是否降低？
● 主要和次要接收器尺寸是否足够，位置合适？
● 压缩机室的空气供应是否应由压力/流量控制器控制？如果是这样，控制器和分配管道的尺寸是否合适？
