压缩机等运转设备常规安装方法<二>

压缩机等运转设备常规安装方法<一>

3、准备安装用的螺栓、螺母、垫铁和施工工具等，作好施工准备。安装用的地脚螺栓、螺母、垫圈，有的是随设备一起到来，有的需要购买或加工。垫铁的常规图样见图1。垫铁的准备和加工，垫铁尺寸要符合有关的国家传动设备安装规范和标准的要求。值得注意的一点：斜垫铁的斜度在1：20到1：10之间，若斜度不满足这个要求，会给安装设备带来不方便，斜度大了不好调整水平度；斜度小了，加紧垫铁难以对设备水平度和垂直度进行调整，找正后的设备垫铁不美观。垫铁的尺寸比较常用的规格有：60×120、80×160、100×200等，一般厚度在12㎜以上，一块平垫铁与2块斜垫铁组成一组垫铁，底下一块平垫铁，上面两块斜垫铁，每颗地脚螺栓的两边各垫一组垫铁，一颗地脚螺栓垫2组垫铁；还有一种叉叉垫铁，又称马口垫铁，比较常用的尺寸规格有：160×160、200×200、220×220等，中间叉叉宽度一般比地脚螺栓直径大10mm左右，垫铁厚度一般在大于12mm，一块平垫铁与二块斜垫铁组成一组，每颗地脚螺栓处垫1组，上面两块斜垫铁，底下的一块斜垫铁，三块垫铁组成一组。

有人说，两组垫铁之间垫铁距离超过600mm，就要在两组垫铁中间增加一组垫铁，但笔者觉得没有必要增加，因为设备设计人员不会将相邻两组地脚螺栓的距离设计太大，且在地脚螺栓两侧垫两组垫铁受力是最好的。垫铁是用车床或刨床加工而成，平垫铁、斜垫铁的边缘用砂轮机打去毛刺，使得安装时各块垫铁之间贴合良好，防止安装好的设备使用过程中斜垫铁之间、斜垫铁与平垫铁之间因磨损而产生松动或滑移；平垫铁与设备基础应接触良好，接触不好的在平垫铁下面垫上半干湿润的水泥或灌浆料，使安装好的设备的平垫铁以下不会悬空或出现空隙，设备运行时平垫铁与基础面不会造成滑移而产生松动，确保安装后的设备运行正常。

垫铁安装好后，确认垫铁之间、平垫铁与基础之间接触良好，并且不会产生松动，再点焊垫铁，使垫铁之间、垫铁与基础之间不会发生松动现象。如果平垫铁与基础面接触不好，斜垫铁与斜垫铁、平垫铁与斜垫铁之间接触得不好，或者接触到的面没有完全接触，焊点会因设备带重负荷运行而损坏，垫铁与垫铁之间的表面粗糙度不够，设备重负荷运转时，垫铁与垫铁之间也会产生间隙。在设计和加工垫铁时，必须要有一定知识和思想准备。

4、吊装设备就位，初次找平、找正。比较小的设备，一般是整体安装；比较大的设备或者大型设备，一般是分段安装，先安装设备底座，再安装设备和电机。将地脚螺栓放到预留孔内，吊装设备或底座就位，带上地脚螺栓螺母、垫片，地脚螺栓从螺母上出头10mm左右。设备的初次找平、找正：根据三点确定一个平面的几何原理，在基础上选择合适的位置临时放三组垫铁。初次找平的垫铁不能放置于地脚螺栓预留孔的两侧，而是放置于两颗地脚螺栓之间的不影响垫铁正式安装的位置。一般放置于相邻两颗地脚螺栓的中间，用于精确找正找平时，才将垫铁垫在地脚螺栓的两侧，且距离地脚螺栓10～30mm。

在整体安装的设备或分段安装的基座（底座）选择放水平尺（水平仪）的基准面，放上水平尺，加减垫铁高度先调整横向水平，再调整轴向水平，再次检查和调整横向和轴向都水平。一般设备安装的水平度要求小于1mm/1000mm，也就是设备安装的倾斜度不大于千分之一，大型压缩机的安装，机座的水平度要求不大于0.05mm/1000mm，同时兼顾安装标高和坐标符合图纸要求。实际标高要比安装图纸要求的标高低5～10mm，坐标位置（有进出口管的指出口管中心线位置）允许偏差5mm以内。确保已经初平的水平、坐标、标高达到要求。下一步进行一次灌浆和垫正式垫铁。
压缩机等运转设备常规安装方法<三>