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不用求人,3分钟掌握压缩空气管道长度和压力损失简便计算方法

发布时间:2022-07-29 10:27人气:

不用求人,3分钟掌握压缩空气管道长度和压力损失简便计算方法压缩空气管道长度和压力损失的计算 从空压机排出到用气设备的压缩空气的压力,总是无法得到充分的利用,造成能源白白浪费。这些 浪费主要表现在输气管道、阀门、弯道、气流改......

压缩空气管道长度和压力损失的计算
 
从空压机排出到用气设备的压缩空气的压力,总是无法得到充分的利用,造成能源白白浪费。这些浪费主要表现在输气管道、阀门、弯道、气流改变方向和节流上的阻力损失,阻力损失转化成热量散发在大气中,造成压力降。因此,必须有一种简易实用的计算方法,计算管道长度和压力损失,使阻力损失最小而投资最经济。
 
我们可以使用以下公式进行计算:
 
Δp=450q1.85L/(d5p)
式中:Δp — — 压力降(bar);
q — — 容积流量(L/s);
d — — 管子内径(mm);
L — — 管子长度(m);
p — — 排气压力(绝压) (bar) (a)。
 
表1当量长度表:
图片
 
 
说明:某些管道连接件及其在不同直径管子中损失的影响,折算成当量长度,相当于增加管路的长度。
图片
在计算压缩空气管道的各个部件时,可以采用表2许可压力降的数值,作为许可的压力降。
 
表2许可压力降:
图片
 
 
说明:要使空压机到最远的用气设备的压力降不超过0.10bar。

 

由此计算出管道各部件(供气管、分配管和竖管)所需的管道长度。管道长度要修正,必须添加上阀门、弯管、接头等的当量长度。计算时必须已经知道容积流、压力、许可压力降和管子长度。然后,根据最近的数值,为输气系统选用一个较大的标准管道。
 
例:现有一根管子长23m,管子内径80mm,通过的压缩空气容积流量140L/s。
 
管子线路上有8个弯头,外径与内径相等,初始压力为8bar,求通过管道的压降有多大?
 
解:已知,L1=23m;d=80mm;q=140L/s;p=9bar
 
首先必须求出8个弯头的当量长度,由表1当量长度表可以查到当量长度为1.3m,总管道长度则为:
 
 L=1.3×8+23=33.4m
 
由此得出,管道总压力降为0.0054bar,符合表2许可压力降要求。
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