空压机在运转中经常会出现大大小小的故障,以下罗列了空压机运行过程中常见的几类故障及决解决方法。 1、空压机的排气量不足。排气量的大小对空压机的运行效率影响比较大。因此,如果空压机发生排气量不足的问题,首先更换损坏的零件,然后检查清扫空气消音器,最后立即补充汽缸的油,使油位保持在汽缸油位的三分之一以上。
2、空压机冷却系统故障。冷却系统经常出现污垢,或者空气进入冷却系统。针对这些问题,可以通过水表上安装外壳可以阻止空气侵入,简易频繁更换冷却器芯,避免结垢现象,确保冷却系统正常运行。
3、空压机的气密性问题。如果空压机存在空气阀的压紧性降低的问题,则实施清洗空气阀板及阀板的操作。最后,积极实施除碳操作,选择堆碳产生的静电塑料管,提高了压缩机的清洁性,避免了故障的发生。
4、空压机润滑油必须立即更换。由于润滑油的质量影响空压机的运行效果,空压机运行开始后,每隔6000—7000小时可以更换一次润滑油,从而提高润滑油的质量。综合来看,保持气动机各部件的清洁和完整性,是确保气动机正常运行的有效维护措施。此外,还要充分确保空压机内部的油量,提高空压机的维护检查作业力,综合保证空压机发挥良好的作用。
5、机组噪音大。单元故障、轴承损坏、主机头转子故障、隔音棉损坏、零件松动等设备噪音大,因此建议在发生此类故障时立即停止并与售后服务联系。
以上是空压机运行中常见的几种故障及解决方法。空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度,而规范的使用是避免设备故障的有效措施。