油分芯作为压缩机的核心部件之一，压缩机的使用中也面临着各种各样的问题，其中包括比较少见的油分心爆裂故障。大多数制造商和客户在遇到这种情况时都非常困惑。他们渴望找到故障的原因和预防措施。除了油的质量，还有什么其他原因导致螺杆空压机油分芯破裂？ 1、不正确的启动顺序。
空气压缩机接通电源前事先检查，按下启动按钮，直到压缩机正常运转，但也有极少数操作员例外，不按正确的步骤接通电源。笔者曾经在用户现场一起打开机器的出气口阀，但是这个操作员先打开电源，跑过去打开螺杆空压机的出气口球阀，把压缩空气放入储气罐。这样的步骤不正确，会影响安全阀、油分芯。机械压力迅速上升，气体不出来，油分离前压力高，突然打开出气口，油分离芯内部的压力瞬间释放，比较大的气流瞬间冲击油分，增加油分负荷，超过油分离芯支撑网的受力，油分爆裂。
预防措施：对设备操作人员培训，确保机械的正确启动、使用、停止、简单的日常维护。
2、油分堵塞或浸水。
油分堵塞或含水量大影响油分过滤纸结构变形崩溃，压差过大，超过支撑网的承受能力。油分在分离油气混合物的同时，油气混合物的污染物(也停留在过滤材料上，过滤纸的阻力增大，堵塞油分或含水多都会导致油分过滤纸的结构变形，油分在异常情况下压差过大，机械最小压力阀打开时，过大的压差阻力这里重点强调油分的作用是发挥油气混合物的分离作用，而不是发挥杂质过滤拦截作用。
注意事项：对于非正常情况下油分的实际压力差大的情况，建议安装油分离前、分离后的压力传感器和减震压力表，在面板和油分桶上直观地看到油分离前后的压力计算压力差。
3、最小压力阀故障。
最小压力阀在设备中的作用一是建立内压，二是防止气体倒流。最小压力阀卡住或卡住时不能完全打开，压缩机油分桶内压力过大，油分冲击力变大，严重时油分爆炸。
预防措施：定期检查和维护最小压力阀。
4、机头出风口单向阀损坏。
螺杆空压机单向阀损坏时，与油气混合物一起碰撞油芯，油分爆裂。
