使用螺杆空压机时，部分用户为了提高机组工作效率常常盲目调节机组负荷。这种做法是不可取的，因为机组超负荷运转情况下容易出现频繁的跳机现象，影响企业生产进度。通常空压机跳机原因主要有两个一是电源问题，二是机组故障。机组故障引发的跳机需要谨慎对待。下面就来详细讲解空压机跳机原因。
1、带压启动是指空气压缩机启动时，压缩机背压过高。现场检查压缩机油气桶上的机械式压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动。导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2、螺杆空压机电气装置故障，很多用户使用的是380V电机，采用星三角转换的降压启动方式启动。前期由星型方式运行，当启动2~3s后转为三角运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，星型的电流比三角运行电流高很多，保护器延时时间到，自然会导致压缩机跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因导，致其设定的启动时间变短也可能导致启动“跳机”。
3、温控阀引起的高温跳机有些高温跳机并不是外部温度或者机组散热不良引起的，而是温控阀的动作不良造成的。
螺杆空压机跳机原因有很多，散热不良，润滑油品质差等也会引发设备停机。只有掌握机组运行原理及各部件作用才能有效预防设备故障。
