油分芯是螺杆空压机运转过程中不可缺少的部件之一,其作用是将压缩空气中的油分分离出来,保证排出气体的清洁度。由此可见,压缩空气含油量与油分质量有关密切联系。其次压缩空气的含油量还与油分罐设计、空压机负载、油温以及润滑油品质有关。
螺杆空压机出气含油量与油分罐设计有关,出气流量与油分芯的处理量需相匹配。一般情况下,选择配套油分芯须大于或等于机器的出气流量。终端用户的不同,要求的压差也不一样。
在实际使用中,用的油分芯压差为0.6-1bar,油分芯上聚集的污物在较高油流量时也会增多,这可以用纳污量来衡量。所以油分芯的使用寿命不能按时间来衡量,只有用油分芯的压差来决定寿命。进气口过滤可以延长下游滤芯部件即润滑油滤芯和油气分离芯的使用寿命。粉尘和其他颗粒中的杂质是限制润滑油滤芯和油气分离芯使用寿命的主要因素。油分芯受表面固体颗粒油的氧化物,磨损的颗粒等的限制,导致压差升高。油的选型对油分芯的使用时间有影响,因此要注重润滑油的品质。
一般,螺杆空压机每运行4000-5000h建议更换一次油分芯,其次油分芯压差超过压差值0.15MPa时需要及时停机更换新的,防止因其堵塞而导致压缩空气含油量增加影响企业生产。