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如何有效降低纺织螺杆空压机电机损耗率?转子

发布日期:2021-12-13 00:39 浏览次数:

纺织螺杆空压机在运转的同时自身也会产生一定的磨损,其中损耗较为严重的当属电机。电动机损耗一般分三种,固定损耗、杂散损耗及可变损耗。那么如何有效降低电机损耗呢?减少电机损耗有以下几种方法:

1、定子损耗

增加定子槽满槽率,这对低压小电动机效果较好,应用最佳绕线和绝缘尺寸、大导线截面积可增加定子的满槽率;

增加定子槽截面,在相同外径的情况下,增加定子槽截面积会减少磁路面积,增加齿部磁密;

尽量缩短定子绕组端部长度,定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4~1/2,减少绕组端部长度,可提高电动机效率。

2、转子损耗

电动机转子I^2R损耗主要与转子电流和转子电阻有关,主要可以通过以下方式降低损耗:

增加转子槽截面积;

减小转子绕组的电阻,如采用粗的导线和电阻低的材料,这对小电动机比较有效果;

3、铁芯损耗

减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,需注意纺织螺杆空压机电动机用铁量也会随之增加;

使用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗;

使用高性能铁芯片绝缘涂层;

可采用减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失;

热处理及制造技术;

4、杂散损耗

采用热处理及精加工降低转子表面短路;

转子槽内表面绝缘处理;

通过改进定子绕组设计减少谐波;

改进转子槽配合设计和配合减少谐波,增加定、转子齿槽、把转子槽形设计成斜槽、采用串接的正弦绕组、散布绕组和短距绕组可大大降低高次谐波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代传统的绝缘槽楔、用磁性槽泥填平电动机定子铁芯槽口,是减少附加杂散损耗的有效方法;

5、风摩损耗

风摩损耗占电机总损失的比重较大日常工作中我们要重视。针对风摩损耗主要有以下降低措施:

减小轴的尺寸,需注意要满足输出扭矩和转子动力学的要求;

使用高效润滑系统及润滑剂;

使用高效轴承;

采用先进的密封技术;

注:本文来源于压缩机官网(,转载请注明出处!)

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