空压站几乎是每个工业制造企业必备的机构，各企业设备配置、管道结构却千差万别，空压站的结构也各具特色。今天我们就谈一下，空压站共有的特点，而这些特点——准确的说是问题——困扰着无数的空压站管理人员。
噪音
提到空压站，不得不提到噪音。区别于其他能源转化装备，空压机及其整个空压站笼罩在巨大的噪音之中。除了大功率电机产生的电气噪音、机械运动部件产生的机械噪声之外，还有空压机吸气、排气辐射出的空气动力性噪声、管道受压力脉动产生振动辐射噪声、压缩空气流动噪声、排气噪声，这些噪声不可避免又难以消除。这些噪声含有大量的高频成分，极易对职工身体健康造成伤害。如果墙体本身设计缺陷或减震措施不到位，空压站必然成为一个巨大的噪声源，怪不得在很多工厂，直接根据声音就可以辨别出空压站的位置。
油污
高速运转的空压机机头需要油来润滑，产生的高温压缩空气需要油来降温，一旦空压机进行维修维护，油气就会充满空压站。如果含油配件被维修人员随意丢弃的话，油污就会污染环境。含油的压缩空气本身就会造成空气污染，一般在排气口附近容易积攒大量的油污。另外，含油废水不妥善处理也会污染空压站。空压站油污满地是很多企业的现状，这需要严格的制度来规范。
环境差
没人否认空压站在工厂发挥着举足轻重的作用，然而形成强烈反差的是，生产厂房建设的富丽堂皇抢占上风上水的位置，空压站一般会安排在相对闭塞的角落里。不通风的环境与潮湿的空气对空压机的效率都产生不利影响。空压站的少人问津，也造成了其周边变成了杂物存放地，甚至有些废旧的生产设备也堆放在空压站内。
老旧设备带病运行
敝帚自珍是中华民族的传统美德，在此观念的影响下大量的工业设备也轻伤不下火线，春蚕到死丝方尽。老旧设备分为两种，一种是运行时间长但保养到位，运行状态看起来还算是良好的，另一种是维保缺失，随时有可能爆发故障的。我们主要关注保养到位的空压机的生命周期。
众所周知的，空压机是一种运营费用远高于购置费用的机器，从电到气的转化效率是考核其性能的根本。空压机机头在高速气流的气蚀下叶片发生变化、缝隙逐渐加大，慢慢偏离原来的设计曲线，导致效率衰减。一旦设备效率下降到一定值，我们需要义无反顾的淘汰它，即使看起来依旧光鲜亮丽。这一点是绝大多数企业无法做到的。同时老旧设备带病工作以及设备的不匹配造成了大量的能源浪费，其成本远高于几台设备的价格。
后处理设备技术落后
压缩空气需要通过除油、干燥后再通往工艺车间去使用。以干燥机为例，种类繁多又质量良莠不齐，单吸附式干燥机从种类上讲就有：无热再生、微热再生、有热再生、鼓风外加热、压缩热利用等。有些后处理设备需要耗费大量的压缩空气来再生，势必浪费大量的能源，是已经被淘汰的技术。落后的技术为整个空压站的效率产生极其恶劣的影响。
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