如何选择压缩空气用干燥机？

　　为什么需要干燥压缩空气?

　　压缩空气用于工业领域的各行各业，需要的是清洁干燥的压缩空气，而空气经过空压机压缩后会产生冷凝水，未经处理的含冷凝水的压缩空气会导致：

　　空气动力设备的损坏和故障；

　　激光切割、静电喷涂等应用工艺质量变差；

　　最终产品质量下降；

　　压缩空气管道锈蚀，进而导致压缩空气泄漏；

　　因此，空气干燥器对于保护用户的生产系统和工艺流程至关重要。

　　理论基础及含水量标准

　　相对湿度（RH）和压力露点（PDP）是衡量压缩空气的干燥程度的指标和概念，压缩空气相对湿度（RH）越低，所含的水蒸气越少，压缩空气越干燥，所以压缩空气的相对湿度（RH）越低越好。由压力露点（PDP）概念可知，一定温度条件下压缩空气中所能容纳的水蒸汽含量是有限的，会达到饱和。温度越低，压缩空气中最大水蒸气含量越少，利用干燥设备把压缩空气中的压力露点（PDP）降低，比如降低到7℃，这时候压缩空气的最大水蒸气含量是7.732g/m3，再把压缩空气升温到环境温度，比如25℃（最大水蒸气含量22.830g/m3），而此时压缩空气只含有7.732g/m3的水蒸气，对比最大水蒸气含量22.830g/m3，则相对湿度 ,则压缩空气就从空压机出口100%的相对湿度（RH）下降到33.37%，实现了干燥的目的。

　　这就是压缩空气实际应用中降低压缩空气压力露点（PDP）达到干燥除水的原理，进而，需要制定行业统一的标准，以便衡量干燥机产品的性能。目前，所有行业及应用遵循的衡量压缩空气含水量的标准是ISO8573-1:2010，它规定了压缩空气压力露点（PDP）从-70℃～10℃六个等级，压力露点（PDP）数字越低，则代表压缩空气品质要求越高，压缩空气越干燥。

　　干燥机种类及选择

　　干燥机根据干燥原理和技术的不同，通常有冷冻式干燥机、吸附式干燥机和膜式干燥机，水低于0℃就会由液态转变为固态，也就是结冰，所以冷冻式干燥机不能实现低于0℃的干燥效果，需要压力露点低于0℃的干燥效果则需要选用吸附式干燥机和膜式干燥机。

　　冷冻式干燥机：冷却压缩空气，降低压力露点到3～10℃（不同品牌冷冻式干燥机有不同的排气压力露点，排气压力露点越低，则冷冻式干燥机性能越好），把压缩空气中的水蒸气凝结为液态水并分离排出，实现干燥压缩空气的目的；

　　吸附式干燥机：潮湿的压缩空气流经吸附剂（通常是硅胶、分子筛、活性氧化铝）时，空气中的水分被吸附，因此空气被干燥，得到低于0℃的压力露点的干燥压缩空气，根据ISO8753标准，通常产品参数有-20℃、-40℃、-70℃三种规格。水蒸气被吸附剂吸附后，吸附剂需要定期再生恢复其干燥能力，根据吸附剂再生方法的不同，吸附式干燥机又分为以下几类：

　　- 无热再生吸干机

　　- 加热（微热）再生吸干机

　　- 鼓风热再生吸干机

　　- 压缩热再生吸干机

　　膜式干燥机：膜式干燥机内部装有成千上万的带有内涂层的细小中空聚合纤维管，这些纤维管具有选择性渗透功能，当压缩空气流经这些细小纤维管内部，压缩空气中的水蒸气会穿透膜壁，而压缩空气继续在内部通过，从而达到分离除水的目的，膜式干燥机可达到-20℃～3℃的压力露点，并且操持简单，安装限制少，运行静音，满足一些特定应用场合的需求；

　　在实际应用中，对于压缩空气的干燥度要求，对照下表，可以选择合适的干燥机产品。