为什么吸附式干燥机使用过程中效果会变差?为什么 吸附式干燥机 使用过程中效果会变差? 吸附式干燥机的再生原理大同小异,使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。 选型是否合理 正确选择吸附式干燥......
为什么吸附式干燥机使用过程中效果会变差?
吸附式干燥机的再生原理大同小异,使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。
选型是否合理
正确选择吸附式干燥设备选型是非常重要的,首先要了解用户的需求,再针对需求给出相应的方案,如用户想要得到好的气源品质,较低的露点温度,那么了解进气的工况是至关重要的,根据用户提供的进气参数(进气压力、进气流量、进气温度等)和气源处理要求,选择合适的设备,所生产的干燥机可以有效解决露点波动的现象。以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。
进气压力的影响。标准设计干燥机的工作压力0.6-1.0MPa(G),若用户的进气压力超出此范围,必须特殊说明。若进气压力偏低,当进气流量、温度是一个定值时,那么其体积流量便会增大,单位时间内吸附的水份增加,按常规设备选型,系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附露点波动大等状况。若进气压力偏高,设计时要对系统安全方面做详细考虑,以免出现安全故障。
进气流量的影响。用户在机器选型前,要尽量准确的知道处理气体的流量,若后处理设备选型偏小,干燥设备的压降会增大,有效吸附时间减短,同样影响吸附效果,若设备选型偏大,设备在使用过程中没有调试好的话,能耗将会大大增加。理论上同一台设备,一年四季的负荷是变化的,故再生气量及再生温度均需要进行适当调整,这样才能最大限度的节能。
进气温度的影响。干燥机要处理的气体往往是饱和的压缩气体,正常进气温度2-40℃。当进气温度过高,(同样流量、压力下),吸附的水份将大大增加。饱和空气的载水能力与温度成正比,空气温度每升温13℃,空气中饱和含水量约增加1倍,既机器选型时进气温度对设备的影响很大。吸附材料(氧化铝)低温吸附性能更好,若夏季空压机排气温度过高,后处理设备负荷不仅增大,且吸附状况更加恶劣,再生时极易导致吸干机再生不彻底,然后出现露点波动较大现象。若想保证再生效果,再生气量及再生温度均增加,这样大大提升了设备的能耗!故合理的选型是非常重要!
使用工况是否合理
即便后处理选型合理,但是露点依然会出现波动,此时就要检查设备运行工况是否正常,具体检查方法如下。
吸附材料是否受损。如空压机漏油,且相应的过滤装置不能有效滤除油污等有损吸附材料的元素,导致吸附材料表面形成油膜(所谓的油中毒),从而降低或丧失吸附能力,这样会严重影响露点温度。
再生状况是否调节合理。因自然原因,设备一年四季的负荷有着很大的变动,故用统一的再生方式会加大能耗,不经济也不实惠!夏季负荷较大的时,及时调整再生状况是非常必要的。最新采用温度与时间相结合的双核控制技术,保证再生的彻底性,同时也大大降低了节能!
吸附塔内的气体流动是否有效的与吸附材料充分接触。吸附式干燥机,采用全316L V型不锈钢丝,经过专业、精细工艺打造而成的气体控流阀,有效的避免了上述情况,且该控流阀终身免修,从第一台干燥机诞生至今9年无故障,为核心产品。
设备零部件出现故障。如阀门不能有效动作、泄露等状况,均可能引起露点下降现象!设备的电气故障,机器运行时,不能有效的切换塔体运行、阀件动作,或者其他相关控制电气元件故障,也会导致设备不能正常运行也会引起露点变差现象,出现该情况一定要及时处理!
操作是否适当
该状况属于不可预料因素,但实际操作过程中却时有发生,故不过多分析。
引起设备露点波动主要原因大致有以上几种情况,其余未罗列事项不做过多分析,结合以上现象,领先技术,经过多年的不懈努力,研发出多款不同系列适应不同工况的吸附式干燥机,包括零气耗鼓风、压缩热、天然气等节能产品。