压缩空气系统的选型很重要(一)压缩空气系统的选型第一步:统计系统用气量。(这与空压机的选型原则不一致,空压机首先确定压力。)压缩空气的需要量取决于空气的消耗者及系统对空气的消耗量。经验告诉我们......
压缩空气系统的选型第一步:统计系统用气量。(这与空压机的选型原则不一致,空压机首先确定压力。)压缩空气的需要量取决于空气的消耗者及系统对空气的消耗量。经验告诉我们,为了考虑泄露,磨损及未来用气的变化,应该使用系数考虑在内。
估算当前和未来的空气需要量(所有设备空气需求量必须统一为标况下),应该列一份清单:列出所有耗气设备的空气消耗量和使用系数。如果没有空气消耗量或使用系数的数据,可以参考标准值。如工具等。
(一)新建工厂压缩空气用气量:Q=f1f2f3Y∑niqiki+Q净化设备耗气
式中:
Q-压缩空气用气量 m3/min
f1-沿管路全长的漏气系数(一般1.15 )
f2-用气设备磨损耗气量增加系数(一般1.15)
f3-用气设备今后发展气量增加系数(如果不考虑则为1)
Y-海拔高度修正系数 (见下表)
ni-同种设备同时使用台数
qi-每台用气设备耗气量m3/min
ki-同种类用风设备同时使用系数取(设备少系数高0.9~1,设备多系数小0.65~0.85)
海拔高度修正系数Y
按一周工作时间设计用气量得到一个图表,以峰值来确定最大用气量。
(二)但是,对于现有工厂压缩空气用气量分两种情况:
1.当现有用气设备的气量和压力满足,需要增加新的用气设备,参考现有设备按比例增加气量。或先增加设备按下一条计算补充气量。
2.不足的需要补足用气量:
Q补充=Q现有(P现有/P需要-1)
Q补充-需要补充的压缩空气气量m³/min;
Q现有-现有的压缩空气气量m³/min;
P现有-现有的系统压力,MPa(A);(设备满负荷时测量压力);
P需要-需要的系统压力,MPa(A);(设备满负荷时需要压力);
按(一),(二)得出的所需气量就可以按照总的用气量选择相应的系统应配空压机,储气罐,干燥器和过滤器总需求。
在上善气体工作室的《空压机系统销售人员培训》课程《压缩系统的品质与节能》,讲到这里强调与客户共同完成这个步骤时,大家有共同的目标,算好用气量。这里没有谈论价格,品牌,用户体验等商务事宜,大家没有冲突,加深彼此的信任,对后面的商务谈判有极大的帮助!
(三)选型参考:
1.空压机:按国家标准有±5%的误差,加上湿度考虑,通常选择气量按样本推荐再增加5~10%。如果是制氧制氮,就需要向厂家了解空压机真实气量;
2.储气罐的容积大小应以压缩机排气量的1/10—1/5之间,有条件就尽量选大一点。
3.净化设备处理量>空压机排气量;
4.管内径(主干管路):管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得:
di=18.8(qv/u)1/2
di为管道内径(mm); qv为气体容积流量(m3/h);u为管内气体平均流速(m/s)(通常推荐8~12 m/s)