储气罐油水排放管道爆裂故障分析作为压缩机的一个组成部分，储气罐是个不太起眼的部件，它的主要功能是将压缩机压缩出的空气暂时储存到罐体当中，起缓冲作用。 压缩空气进入储气罐之后，空气在旋转中上升，并......
作为压缩机的一个组成部分，储气罐是个不太起眼的部件，它的主要功能是将压缩机压缩出的空气暂时储存到罐体当中，起缓冲作用。
压缩空气进入储气罐之后，空气在旋转中上升，并被送出储气罐进入压缩机的干燥机系统，再进行压缩空气的水分处理，进入室外储气罐，再输入管网送达到客户端。
我厂的压缩机均为70立方，所用储气罐是铁制的圆桶型密封性罐体，罐体高度达3.5米以上，直径1.6米，压力上限8公斤。共有7台压缩机，7个储气罐的排污管线在地下排列和联通，联通的管线不是很粗，出口是一寸管，管道50厘米，每次排污都会产生较大的噪声。
按照日常巡检操作规定，储气罐每八小时一班要进行排污处理，将储气罐下方的排污阀门打开，排污5至10分钟，将储气罐底部所积存的污水排出去。这个排污有一个单独的管道，此管道联通厂房内墙角的排污储气罐，这个储气罐通向室外，将储气罐中的污物排向空气中。因为这些污物会污染室外墙体和地面，我们又对此排气口进行了改造，将排污口的管道直接通到地下的一个排污井里，这样即干净了环境，同时又减少了室外的噪声。
需要注意的是，螺杆压缩机的排污和活塞压缩机有所不同，主要是在压缩空气污物的成分上。螺杆压缩机由于密封较好，机械润滑油不容易泄露，但是活塞机的压缩空气中有一定量的润滑油存在。若这些泄露的油进入压缩空气，再输送给用户就会产生严重的不良后果。我厂主要生产铝材，铝材表面若是经过有油污的压缩空气处理，油污就会污染铝材，造成大量废品，给工厂带来经济损失。
螺杆压缩机排放的污物里主要成分是水，也就是说压缩空气中的水分较大，水分大也会对铝材表面造成危害，需要进行处理。由于我们的后处理设备有时不好使，经常处于停摆状态，再加上进入夏季，气温不断升高，7月份梅雨季节和8月份的持续高温，造成空气闷热潮湿，储气罐中的水分增加很多，下游用气用户经常反应压缩空气中水分较大。
在这种情况下，我们只得将储气罐污水排放频次增加。可是，在某次排放过程中，一声刺耳的声音传来，怎么回事？原来是排污管爆裂。
一、故障现象
今年夏季某天，在压缩机储气罐排污过程中，突然出现一声巨响，操作工人不知道是怎么回事，但可以肯定是出现故障了。走进厂房，发现声音的方向来自7号机。在此之前，因为开的是5号机，当时排污也是在5号机储气罐处排污，原以为应该是5号机出的故障，但不是。那怎么声音会来自7号机呢？而且7号机的电瓶柜被拖走，7号机就不能启动了，没有启动的7号机怎么会出现故障呢？
当走到7号机的位置时发现，出现故障的部位是压缩机后处理进气过滤器下边的一根排污管。管子的接头部位脱离，大量污水从中喷出，发出巨大的声响。
这个现象是怎么来的，当时还不清楚。这个管道是干什么的？哪来的这些污水？由于情况紧急，无法马上作出判断。也是因为这个部位平时没有引起太多注意，被忽视了，一旦出现故障就不能在短时间内作出准确判断。发现此状况后，也不知道这个故障的后果如何，大家也不敢靠前。万一发生连锁反应出现新的故障，有可能会殃及人身安全。
除了这个撕开的接头大量喷出污水之外，墙角处污水罐的溢流口也不断地喷出污水，并发出有节奏的音响。在正常的排污过程中，污水罐的溢流口是不淌水的，故障出现后，这个污水罐也来凑热闹，这是难得一见的现象。
污水罐的两个溢流口同时配合着往外喷发，这种现象还是第一次见到，看起来这是一种连锁反应，说明撕裂开的缺口和污水罐之间有一定的联系。
二、原因排查
要处理现场，就要在短时间内找到原因，并且在z*快的时间内制止故障的继续发生，也就是说要在短时间内先知道到底是什么事故，事故怎么来的，事故的危害程度，怎样尽快的处理事故。
出事的这根管子是干什么的，为什么污水会从地下部分的那根管子里喷发出来？这根管子是从哪里来的，是干什么用的？我们在分析故障的原因、估计事故的后果后，认为没有新的事故发生的因素之后，开始判断这个事故的原因。
我们沿着出事管道的方向进行梳理，发现这根管道与各台压缩机的储气罐排污阀相连接。这个时候，我们尽快将正在排污的5号机储气罐的排污阀关闭，发现事故撕裂口的排污在减弱，慢慢的消失，墙角的排污罐也渐渐的恢复了平静。我们明白，这个故障是因为排污引起的。
那么，为什么会出现这种事故呢？
我们分析，可能是储气罐的存水很多，在排污过程中，由于存水量大，压力也加大，在排污阀开大之后，由于管网联通，在z*薄弱的地方，将管路的连接处撕开，这样一来，故障出现了。
三、问题处理
知道了故障的来源之后，心里就有了底，明白故障的危害也就这么大，只要停止排污，这种现象就自然消失了。所以，我们在处理时，s*先将排污阀关闭，喷水故障就渐渐地消失了。
在运行过程中，我们发现撕裂处的管箍已经损坏，再接上也不会很严密，无法恢复原先的样式，只好等待管路配件的申领。因为我们用户自己没有这种管箍的备件，需要等待。20天过去了，还没有等来这种管箍的备件。在此过程中，我们又发现，管箍不只是这一件不能再次使用，而是上下配件都不能使用，包括过滤器下边的排水阀在内。
看起来这是一个全套的小工程，配件得从厂家进货，这个过程是个漫长的过程。在等待配件的过程中，我们还需要经常进行排污，如此，在排污的过程中那些污水从撕裂处冒出来的现象又会重复上演。
我们只好将管路临时链接起来，但是无法十分严密的将管路链接，因为连接处已经松动，即使暂时连接上了，也有轻微的泄露。
我们在排污的时候就不敢突然放大排污量，一旦放大排污量，撕裂处还会马上就爆发断裂。我们只好小点开启储气罐排污阀，让撕裂处轻微的有点泄露，能让储气罐的污水能够慢慢的通过管道排出去。
总之，这起事故是一起没有预兆的突发事故，尽管事故不大，也没什么危害，处理起来也不复杂，而且在压缩机的故障中非常少见，但是，它毕竟是一起事故。这说明，在我们的设备安装过程中有一定的漏洞，这些漏洞是我们不易察觉的，因此，造成了隐患。我们的压缩机已经运行了六年，到了事故高发期，各种故障会频繁出现。但是，这种事故无法避免，只能是出现事故后及时处理，及时更换管道及配件，在运行过程中，加强巡检，仔细观察，发现问题及时解决。
储气罐是压缩机的高压容器，阀门属于易损件，由于开启频繁，阀门也容易出现问题，这一点我们应当注意。这是日常维护的一项工作，要是没有备用设备，出现问题会很被动。
