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空压机耗材的保养问题

发布日期:2019-12-31 18:51 浏览次数:

空压机保养|空压机保养一次要换什么东西|空压机保养周期|空压机保养步骤及注意事项

空压机上的空滤、油滤、油分芯都属于耗材部分,常规来讲空压机每次保养时都会进行更换,如果设备是24小时运行的话4-6个月就需要进

行更换一次,否则容易影响设备的运行效率。那如果在这期间耗材发生问题我们应该如何进行处理呢?今天小编就来教大家一下当空气过滤

器、油滤、油分芯发生故障时我们应该如何进行处理。


一、空气过滤器
空气过滤器

空压机空气过滤器是由空滤总成和滤芯组成,外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀,从而过滤进入空气中的粉尘、颗粒等杂质。不

同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。

 
故障表象:过滤器堵塞
 

堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电,容易被灰尘穿透。过多的灰尘进入空压机内部,会影响空压机油使用的寿命,还会造成油气分

器堵塞。

 
故障处理:
 
1、滤芯是过滤器的核心部件,由特殊材料制成,属于易损件,需要特别的维护、保养。
 

2、当过滤器经过长时间工作后,其中的滤芯已经拦截了一定的杂质,会导致压力增加,流量减小,这时候就需要及时清洗。3、清洗的时候,

一定要注意不能使滤芯变形或损坏。

 

设备中的滤纸也是关键之一,优质过滤设备中的滤纸通常采用充满合成树脂的超细纤维纸,它能够做到有效过滤杂质并且蓄污能力强。设备对

于滤纸的强度也有很大的要求,由于空气的流量大,滤纸的强度能对抗住强气流,保证过滤的效率,延长设备的使用寿命。

 

过滤纸细孔度约为10um左右,通常每1000小时应取下清除表面的尘埃,清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。空气过滤器上装有一

压差控测器,如果显示面板上显示空气滤清器堵塞,即表示空气过滤器必须清洁或更换。

 
二、油滤
空压机油滤 

油过滤器一般是一种纸质的过滤器,其功能乃是除去油中的杂质如金属微粒、油的劣化物等,过滤精度在5um-10um之间,对轴承及转子有保护

作用。

故障表象:油滤失效

故障处理:是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断,如果压差指示灯亮,表示油过滤器阻塞,必须更换。新机第一次运转500小时之后即

需更换油及油过滤器,尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换,则可能导致进油量不足,而排气高温跳机同时因油量不足会

影响到轴承寿命。

油滤的有效使用时间由两方面因素决定:
 
1、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到极限时,油滤有效使用寿命就到了;
 
2、机器温度与滤纸抗碳化能力。机器高温时与常温时,油滤使用寿命是不一样的,高温机型会大大加速滤纸碳化,缩短滤纸有效使用时间;
 
另外,差的滤纸有效使用时间会很短,正常情况下使用,品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。

变频螺杆机长期低频使用时,通常温度较低,油分桶内水分较多,对滤纸防水能力较高;变频螺杆机低频使用时,会导致油路系统压力偏低,油滤

必须阻力小、透气性好。

 

很多人可能以为油滤是靠拦截过滤,精度越高,过滤效果越好,同时又担心过滤精度太高,油滤容易堵塞。但有研究认为,其实这走入了一个误区。

油滤过滤精度与过滤效果是有一些关系,但真正决定过滤效果的,并不是过滤精度,而是油滤滤纸的吸附能力。容尘量越大,吸附力就越强,过滤效

果就越好。纤维滤纸过滤效果好,就是因为容尘量很大,吸附能力很强、抗碳化能力强。但是,纤维滤纸的价格很贵,并且滤纸厂不零卖,需要大批

量专门定做,如果油滤没有特别大的销量,很难做到定制纤维滤纸,这也就是极少有人采用纤维滤纸的主要原因。

 
三、油分芯
空压机油分芯 

油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成,压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下,油细分离器可使用约3000

小时。

油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的,它含两种滤芯,即:凝聚滤芯和分离滤芯。分离效率差,导致油消耗量很大及压缩空气含油重,影响后

端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,

导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损;油分芯破损后,油直接跑掉,导致油耗损大,还会因为油少而导致机组高温,严重时可能造成机头抱死。

故障表象:堵塞/破损/烧毁/分离效果差
 
故障处理:润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大,如果环境污染甚为严重,可考虑加装前置空气过滤器。

1.堵塞:油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形,轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外,电流过大

会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表,当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯

进行更换。

2.破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重,而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。
 
引起此故障的原因主要是:
 
(1)没有按时对油分芯进行更换;
 
(2)选用了质量较差的油分芯;
 
(3)安装过程中没有按规程操作,如安装回油管时将油分芯插破等。
 
3.烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化,甚至油分芯金属外壳都被烧化。
 
发生此类故障主要是:
 
(1)空压机油的品质较差;
 
(2)油分芯的本身质量太差;
 
(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地,在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。
 
4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量太大,对后处理设备和用户设备造成损坏。

此故障的原因主要是:
 
(1)油分芯的本身质量太差;
 
(2)安装时没有按规程操作。

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