压缩空气吸干机的缺点

上个礼拜我们简单叙述了<冷冻式干燥机的缺点>，今天带大家一起了解一下压缩空气吸干机的缺点，希望通过这梁篇文章带大家更加了解自己的企业应该如何选用合理的干燥设备，当然企业还应该根据用气要求、能耗、再生方式、价格等方面综合考虑，选择适合企业生产的干燥机，那吸干机运行时有哪些缺点呢？

双塔吸干机采用体积庞大的两个压力容器罐体作为吸附模组，罐体内空间较大，导致气流分布不均匀。在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中， 使中间部分的吸附剂过快饱和。饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，这种现象称为“隧道效应”。“隧道效应”造成处理效果不稳定，导致用气端有大量液态水。

1、吸干机最大的局限性是必须消耗再生空气，所以运行费用较高。

2、吸干机的吸附剂对空气中的含油量和液态水份较为敏感，要求与无油润滑压缩机配套使用，如果与有油压缩机或者螺杆式压缩机配套使用，则必须在吸入前配置3~4级粗精密除油过滤器，以避免油污对吸附剂表面的污染，发生中毒现象。一旦吸附剂中毒，吸干机将无法吸附和再生，导致干燥机失效。

经过多年来的使用观察，有油压缩机和螺杆压缩机压缩空气含油量较大，在较为恶劣的工作环境下，平均每3~4个月就要更换一次滤芯，无形之中造成运行费用增加，用户很难接收。由于油污的污染，大大影响了吸干机的使用。

而且双塔吸干机体积庞大，性能不稳定，能耗较大（业内公认耗气量＞14％），通过大量的现场测试表明，实际处理露点多为-10℃~+25℃之间，远远满足不了电厂对的压缩空气质量的要求。

3、由于吸干机工作时双塔交替运行，无热、微加热干燥机频繁切换，大约5分钟切换一次，控制阀组件容易损坏，又由于变压吸附原理使得吸附剂承受压力变化，表面易产生粉末，从而产生第二次污染。所以在配置吸附式干燥机时，对用气质量较高的用户，在干燥机的后端也需配置除尘过滤器。

4、在与有油压缩机配置中，由于吸干机前端安装了几级除油精密过滤器，当过滤器被油污堵塞或过滤器临近失效时，压力降下降很大，这也直接影响用户的用气效果。

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