进气温度对吸附式干燥机正常运行的影响

在实际生产中进气温度、工作压力、流量、含水量（包括夹带液态水）、再生气量以及吸附剂性能等都会影响压缩空气干燥机正常运行；今天机械带大家一起来认识一下，在其他因素基本不变的情况下，进气温度对吸附式干燥机正常运行的影响

1.表1为压缩空气的饱和含湿量，由表中可以得岀压力一定的情况下，进气温度每升高10℃，饱和含水量增加一倍，即干燥器吸附剂的负荷增加一倍。

2.吸附剂的吸附性能和温度有密切关系。压力一定的情况下，工作温度升高吸附剂的吸附性能急剧下降。

3.压缩机排气温度的升高，所夹带的油蒸汽含量也呈比例提高，而任何过滤器对油蒸汽都无能为力。当排气温度大于60℃时，油蒸汽含量若以10mg/m3计算，20m3压缩机运行一年微量油的累计量为：

10mg×20m3/min×60min×24h×300d×10-6=86.4kg/年

如此之多的润滑油进入干燥器，将堵塞吸附剂毛孔，引起“油中毒”而失去吸附能力，因此，当进气温度大于60℃时，吸附剂寿命仅保证一年。

4.表2为进气温度和岀口气体露点的测试数据。由表2可以得岀，其它参数不变的情况下，入口温度每升高5℃，岀口气体大气露点将上升10℃左右。

由以上分析可以看岀，进气温度的升高导致吸附式干燥器岀口气体品质下降的因素是综合性的。进气温度的升高带来饱和含水量的增加，加重了吸附剂的负荷，温度的升高使吸附剂吸附性能显著下降，温度的升高加速了吸附剂“油中毒”，进一步导致吸附剂性能的恶化，这些综合因素的共同作用直接影响到岀口气体露点的上升，使品质变差。

ISO7183《压缩空气干燥器规范与试验》规定工况中，对干燥器进气温度规范为38℃，超过该值需作特殊设计，如增大吸附罐容积、更换高性能吸附剂、加大再生气量、缩短工作周期等，都将使成本费用和能耗增加。因此，降低进气温度是所有措施中最经济、安全、合理的办法。