变压吸附制氮机原理

变压吸附基本原理是利用吸附剂对吸附材料在不同压力下具有不同的吸附容量、吸附速度和吸附力的特性，在一定压力下对被分离的气体混合物的各组分有选择吸附的特性，加压吸附除去原料气中其他成分，减压媳妇使吸附剂获得再生。

对压缩空气来说，就是在不同压力下通过干燥剂来吸附水或分离水。不同种类的吸附剂对同一气体组分的吸附力和吸附容量也有很大的差异；通常来说当压力升高时，吸附剂对其吸附容量增加，当压力降低时，吸附剂对其吸附容量减少。

制氮机选型首先明确制氮机的流量、纯度、压力、露点等参数要求，空压机流量的选择必须大过于成品氮气流量。在制氮机整体系统中，空压机出气接进空气储罐、空气储罐出来连接到冷干机和精密过滤器，最终达到最终用气点。

制氮机如何选择配套的空压机，主要看你所需要的氮气纯度是多少，纯度越高所需要的空气量越大，从而空压机的功率要大，反之则越小。以99%纯度的制氮机为例，按照3:1的比例来选配空压机，如果氮气使用流量为每小时100立方米，则空压机需要的空气处理量为300立方米，一般的空压机厂商标注的空气处理量都是按分钟来标注的，换算一下就是每分钟5立方米，那么空压机大于等于这个参数就可达到指标。

选择空压机还要选择种类，目前市面上广泛使用的空压机主要有螺杆空压机和活塞空压机两大类。对小型制氮系统来说，可选用价格较为便宜的活塞空压机。活塞空压机现有无油润滑和有油润滑两款，对于制氮系统来说，需要配套使用无油润滑款。对中大型制氮系统来说，推荐选择螺杆空压机，螺杆空压机也有微油螺杆机和全无油螺杆机两款，由于全无油螺杆机价格极其昂贵，对于预算有限的企业可选用微油螺杆机，但后端必须要有净化部分（冷干机和精密过滤器）来保证压缩空气的相对洁净。

制氮机的空压机如何选型

1、用户对空气品质的要求
2、PDP压力露点还是常压露点，使得压力露点能满足实际需求
3、压缩机选型必须考虑不同耗气量的吸干机对用气量的影响
4、冷却方式
风冷：环境温度，冷却风道等影响
水冷：对水压和流量的要求
5、压力容器的标准，最终用户的当地压力容器标准

空压机的选型常识

【空压机的工作压力】压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；
①工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；
②常用的工作压力单位为： bar或Mpa，1bar = 0.1Mpa ；
③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1Kg。

【空压机的容积流量】
①容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。 ②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；
③一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）；
④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。

【空压机的功率】
①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；
②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。 工作压力（排气压力）的选型： 当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。

【功率与工作压力、容积流量三者之间的关系】
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量空压机和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，空压机排气量为3.6m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。