发布日期：2023-02-05 22:31 浏览次数：
目的：为保证压缩机性能，确保主要部件选用合理可靠，对压缩机设计时部件选取的参数考虑及确认做如下说明。
01.机头
●机头最大工作压力，公转子允许最大转速，最优效率转速。
●额定工况下的轴功率。
●额定工况下的油循环量。
●机头允许的转向（配柴油机时需确认）。
●机头允许的工作温度（主要轴承保持架耐温）。
●机头允许的工作介质。
●无油机头使用环境的实际压比是否超出机头设计
02.连轴式
●联轴器的型号样式（安装方式应适合于设计机型）
●联轴器允许的最大转速。
●联轴器允许传递的最大扭矩、传递的最大功率。
●弹性体材质、硬度等参数能否满足冲击启动、高转速大扭矩要求。
●联轴器工作温度（主要弹性体工作温度）。
03.皮带
●皮带形式（需与皮带轮槽型配套）
●皮带单根传递功率
●皮带长度应合适（安装完毕后留有调节余量）
●皮带工作的允许温度。
04.皮带轮
●包角是否合理。
●轮槽型与皮带应匹配。
●电机的机座号（电机系列、中心高、极数等）
●电机的工作电压、工作频率、绝缘等级、防护等级、工作方式等。
●电机额定功率及服务系数（应比配比机头轴功率大,越是转速高功率大的机组留有余量应越大些，同时预留出油分压差许用范围内电机超载余量；野外移动式应考虑电压降影响，从而放大余量）。
●电机温升要求有无特殊，永磁电机磁钢耐温等级与PTC保护值的匹配，永磁电机尤其一体机许用最低转速。
●电机出线位置，出线方向，引线长度，线鼻子大小，蛇管长度涉及到安装布局时应确认。
06.引擎
对照引擎厂家提供的机组参数表对传动、冷却、电控、中冷系统、油耗转速曲线、功率转速曲线等一一确认并设计匹配。
07.减震垫
●额定载荷应满足载重
●固有频率应避开机组运转频率，防止共振（可样机中观察测试）
●安装螺丝是否能满足机组倾斜时的剪切力
●允许工作温度
08.机头排气管、供气管
●排气管壁厚的选择是否能满足耐压及焊接要求
●排气管内径的选择是否合适（考虑最优流速及压损的需求）。
●机头排气管是否安装有波纹管，波纹管长度是否至少为其直径的2.5倍以上。
●机头排气管焊接不能存在任何焊接缺陷，管子内部杂质应清理干净。
●是否喷涂有耐高温要求（如无油机温度高，排气管喷涂要求耐高温）
09.机头排气管用波纹管
●波纹管是否能承受设计要求的压力。
●工作压力及水压试验要求是否明确。
●是否有必要使用双层波纹及双层金属编织网。
●是否有导流套要求。
10.高压软管
●高压软管材质是否满足耐压耐温（尤其耐温）要求。
●设计时了解不同直径的高压软管弯曲半径，防止安装时拐不开或憋管。
●管径的选择是否合理（同时考虑高压软管接头最小节流直径对压损或流速的限制）
●明确工作介质。
11.油气桶
●工作压力是否满足。
●工作温度是否满足。
●油分底面与油面距离是否足够。
●旋风速度设计是否合理。
●过油分流速是否合理。
●油镜是否在油面波动范围内
●加油口高度位置是否合理，是否存在过多或过少加油隐患。
●油气桶盖是否注明了特殊处理要求（如镀锌）。
12.压力维持阀
●压力维持阀耐压是否满足要求。
●压力维持阀的最大流通流量是否满足。
●开启压力是否合理。
●结构是否允许横置或倒置。
●使用温度及介质是否满足要求。
●压力维持阀的材质是否满足设计要求。
●压力维持阀的最小开启压力设计要求。
13.供气球阀
●耐压是否满足要求。
●尺寸大小是否满足排气量及用户要求。
●球阀使用材质是否满足所使用介质及温度要求。
14.散热器
●是否明确设计压力及最高使用压力。
●是否明确其散热能力。
●是否能够提供出相配套的风量风压各点的性能曲线。
●是否明确空气及润滑油流量。
●油路或气路压损有无特殊要求。
15.安全阀
●安全阀在相应的整定压力下排放量是否合适（不得过大或小）。
●是否为全启式安全阀。
●是否考虑其竖直安装的空间尺寸足够。
●使用温度是否满足要求。
●明确安全阀的整定压力。
●材质必须全铜，禁止使用市场镀锌防锈式安全阀，以防锈死失效。
16.进气阀
●进气阀及其上面附件是否满足耐压要求。
●进气阀的最大气量是否满足机组设计要求。
●使用温度是否满足要求。
●明确工作温度及工作介质。
●是否有附带容调阀的要求。
●组合是进气阀上面附带的容调阀、泄放阀、电磁阀等耐压耐温确认是否满足要求。
17.空滤
●允许气量是否满足要求。
●按照容灰量计算使用时间是否满足要求的保养周期。
●过滤精度是否满足要求。
●明确工作介质。
●最大过滤气量为多少（额定压力下），是否满足设计要求。
●承受最大压差为多少。
●明确工作介质及工作温度。
●明确油细分离器安装方式（内置还是外置）。
●过滤精度是否满足要求。
19.油滤滤芯
●其额定过滤油量为多少，是否满足设计要求。
●其耐压、耐温是否满足设计要求。
●介质是否满足要求（是过滤螺杆油，还是机油、柴油）。
●过滤精度是否满足要求。
20.电控盘
A.连接线缆线径
●线缆绝缘等级是否满足要求。
●线缆载流量是否满足要求。
B.主接触器、风扇接触器容量
●接触器线圈电压等级（220V/380V）是否满足要求。
●其允许工作温度、湿度、海拔高度是否满足要求（如高海拔要计算系数）。
●载流量是否满足要求（注意看再额定电压下的许用电流）。
●触点（即接触器大小）是否考虑应留有低电压使用时的余量。
●辅助触点形式及数量是否满足设计要求。
C.变压器容量
●变压器线圈耐压是否满足要求。
●当为高压变压器时（如660V以上）输入高压端爬电距离是否足够。
●变压器容量是否足够，试验时是否发热，使用温度是否满足要求。磁饱和式与普通三相变压器容量选择有区别
D.三相空气开关容量
●空开容量是否足够。
●空开耐压是否足够。
●空气开关是否有过载保护和复位功能。
E.变频器
●变频器容量是否足够（参考选型电机在其反电势下会出现的最大电流选择）。
●变频器电压等级。
●变频器控制模式VF或矢量控制。
●与控制器等匹配问题。
21.冷却风扇
●冷却风扇风量风压是否满足要求。
●风扇直径允许最大齿尖速为多少，能否满足使用要求。
●若为电机驱动风扇，风扇电机功率是否足够。
●大风扇是否有动平衡要求。
●风扇防护罩形式是否符合设计要求。
●风扇叶材质是否能满足技术要求。
●轮胎车轴承重是否满足要求。
●额定胎压为多少。
●是否适合恶劣路面行走要求。
23.电瓶
●电瓶电压是否满足要求。
●电瓶容量是否满足要求。
24.板簧
●板簧载重是否满足要求。
●电磁阀线圈电压、容量是否满足要求。
●电磁阀阀体耐压是否满足要求。
●电磁阀流量是否满足要求。
●使用温度、介质是否满足要求。
●连接螺纹及安装方式是否符合设计要求。
26.各气控阀
●耐压是否满足要求。
●功能是否满足要求。
●使用温度、使用介质是否满足要求。
27.钣金
●客户有无特殊颜色要求，有无提供标准色板号或标准色板。
●是否有室外使用要求，防止紫外线照射褪色。
28.油品
●油品指标如粘度指数、粘度、闪点、倾点是否满足。
●油品抗起泡性能、抗乳化性能否满足特殊需求如激光切。
●本机组工况下（温度、压力、油循环量）能否满足保养周期下的使用寿命，并留有余量。
●不同压缩介质是否会同油品起不良反应。
●整机油路系统中是否有催化油品氧化老化反应的介质。
