更换空压机的最佳时机是何时？

空压机是必备的生产工具，一旦停机将造成停工停产损失，如何在最佳的时机更换空压机？

如果您的空压机使用了5年以上，偶然的一次故障或零配件的更换，看起来似乎比购买新机更划算，但从长远来看，这并不一定是最经济的选择。

在淘汰现有的空压机之前，我们建议您先彻底检测检查整个空气压缩系统，可以咨询销售顾问，让厂家安排技术服务人员上门检测，让销售顾问免费为您量身定制节能方案。

判断标准是：如果维修的费用超过新空压机购买价的40%，我们建议您换新而不是维修，因为新空压机的技术性能远超旧款空压机。

空压机生命周期成本，包括购买成本、电力使用成本、维护成本。其中电力成本是空压机在整个运行过程中日常的能源消耗，也是全生命周期中最大的成本部分，因此使用节能技术的空压机可以大幅减少。

老款空压机，维修之后还能用，但从电力消耗的角度来分析，旧款空压机耗电高而导致能源成本居高不下，也有可能因零配件的老化，运行的稳定不如新机可靠，因空压机停工导致停产所带来的潜在成本。

日常的维护保养也应算在生命周期成本之内。市面上不同品牌、不同型号空压机维护频率也不同，葆德空压机在研发时，就根据空压机整机性能计算了每个部件的使用周期，生产时采用优质零部件，大大延长了空压机使用寿命，用户按厂家规定的保养手册按期进行保养即可，当然，保养期限也可能根据您的工厂生产工况而定。

GB19153-2019新国标一级能效空压机，评判空压机是否节能的重要参数，是比功率，即产生每立方的压缩空气，需要多少千瓦的电(kw/M³/分钟)，比功率越低越好。

因此，除了考虑现有空压机的使用年限、与新的空压机的能源效率、以前的维修历史和整体可靠性。

按空压机的综合成本来算，新机投资回收期通常比想象的要短。