螺杆空压机安全操作规程运行前的检查 检查各部位的螺栓及螺母有无松动; 皮带松紧是否适度; 管路是否正常; 润滑油面是否达到规定高度; 电线及电器是否符合规定,接线是否正确; 电源电压是否正确;......
运行前的检查
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检查各部位的螺栓及螺母有无松动;
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皮带松紧是否适度;
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管路是否正常;
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润滑油面是否达到规定高度;
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电线及电器是否符合规定,接线是否正确;
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电源电压是否正确;
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开始运转的注意事项
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以上各项检查完后将排气阀打开,按下起动按钮,使机器在无负荷状态下运转。
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检查运转方向是否和防护罩上的箭头指示相同,若不相同,请将电机电源线中的任意二条对换即可。
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启动十分钟左右,然后停机检查是否有异样情况。
03
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决不允许气体压力超过压缩机规定的额定排气压力值。
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机组运转中,若因停电,请勿忘记关掉电源开关。
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工作结束后,应关掉电源开关,并放尽储气罐中的气体,排尽储气罐中的冷凝水。
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机组运转过程中如发现不正常声音,应立即停机检查。
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因为压缩空气会产生很高的温度,请不要接触缸体、缸盖和排气管等零部件,以免发生意外事故。
04
检查与保养
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每天打开排水阀,及时排放储气罐中的冷凝水,为了便于排放,储气罐的压力应在0.1MPa时排污效果最好。
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压力表、压力控制器,安全阀必须准确灵敏。
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润滑油最初运转500小时后更换新油,以后每2000小时更换新油一次。
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每周至少清洗一次空气滤芯,以防阻塞影响用气量。
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储气罐每年要清洗检查一次,并将检查记录保存。
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不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
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在任何情况下,都不应使用易燃液体清洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常情况下与压缩空气接触的其他零件。在用氯化烃类的非燃液体清洗时,应预防开车后排出的有毒蒸汽,不应使用四氯化碳作为清洗剂。
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应定期检查受高温的零(部)件,如阀、气缸盖、排冷器及排气管道,去除附着内壁上的积碳。